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自动上下料数控开料机

 
 功能完善,自动上料,打垂直孔,划槽,开料,自动下料一步宪成。

省时、省人工、省材料,取缔传统CAD绘图员、拆单师傅、开料师傅,输入尺寸设计拆单仅需8分钟。自动排版优化,最大限度提高材料利用率。

高质量,自动设计,自动排版,自动貼码,无人工介入,将错误率降到最小极限,保证订单质量。将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体,工序无间断,实现效率产出最大化,强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接;
  • 采用模块式设计,可以选择:单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元;
  • 采用200x250厚壁大方管T形结构,回火或震动矢效处理,进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工;
  • 采用侧挂式,单边3个法兰滑块设计结构,运行平稳,齿条导轨全防尘设计结构,导轨采用分段式结构,导轨更换无需专业人员,更方便;
  • 进口数控系统,性能稳定,操作简单普通人经过简单培训即可完成操作,无需专业知识;
  • 采用双层中空真空吸附台面,可吸附不同尺寸的板材,最小开料板件可达25mm;
  • 采用四方向、六动作板材自动定位系统,板材定位更快更精确,匹配板材上料到位自动检测系统,可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况;
  • 整机专利设计结构,配备独有的上料及除尘机构,可彻底解决上料带“尘”弊病,可真正实现无人干预连续工作;
  • 匹配中央智能除尘系统,可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集,可有效保证开料工作的连续性;
  • 配备中央自动润滑系统,设置每隔一段时间自动注油,确保机器高效运行;
  • 全自动的上料、下料、除尘、定位系统,可有效降低人工定员、工作强度,提高生产效率,降低生产成本,提高产品的标准化程度;
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